擴散焊技術簡介

一：金（jīn）屬（shǔ）的接合（hé）方法：

金屬的接合根據用途不同，有（yǒu）多（duō）種方法可供選（xuǎn）擇，典型（xíng）的接合方法如下。

粘合劑
這是簡（jiǎn）單的（de）一個方法（fǎ）。粘合劑主要使用樹脂成分，但接合後會（huì）因環境變（biàn）化（高溫（wēn）等）而使接合強度變差。

融接合
用高溫（wēn）使所需接合的金屬表麵融化後進行接合加工，容易產生接合處的外觀和尺寸（cùn）發生改變等問（wèn）題。

釺焊接合

利用表麵具有濕（shī）潤性的毛細管現象，將（jiāng）釺焊劑滲透到接合界麵以去除界麵處的氧化物後，釺焊材料在接合表麵上（shàng）形（xíng）成合金層進行粘（zhān）合。 接合強度和腐蝕度取決於所使用的釺焊材料，並（bìng）且與固（gù）相結接合相比，接（jiē）合（hé）強度較差。

固（gù）相接合（真空擴散焊）
不使用粘合劑和釺焊材料，通過在需要接合處的基材表麵加熱或（huò）加壓，使接合處表麵的原子和原子進行（háng）契合，從而獲得（dé）高粘合度的一（yī）種接合方法。

粘合劑、釺焊接合和點焊作為現（xiàn）在常用的接合方法，麵臨接合麵（miàn）的強度不夠、無法長期保證接合品質，以及在高溫下會發生脫離，難以清潔等問題（tí）。點焊還會發生接合處產生空隙的缺點（diǎn）。 為了（le）更好的保證接合品質，南通卓力達（dá）推薦擴散接合（固相接合）的加工方法。

二：擴散（sàn）結合方法的優點是：

1.堆疊方（fāng）向的尺寸精度高（接合後的殘留（liú）率非常高）

2.對於經過蝕刻加工，尺寸較大的金屬板材（cái），在接合時也能做（zuò）到強度（dù）均等

3.板材重（chóng）合疊（dié）加時精度（dù）高（gāo）

綜上所（suǒ）述，光蝕刻所具有的（de）“沒有（yǒu）毛刺（cì）或浮渣”的（de）優點，與擴散接合加工具有高親（qīn）和力。南通卓（zhuó）力達集精密蝕刻和擴散（sàn）焊為一體， 作為本公司核心技術（shù）的高精度蝕刻加（jiā）工，配合擴散接合技（jì）術，將單獨蝕刻加工所無法（fǎ）完成的的（de）立體（tǐ）成型（xíng），切割和機（jī）器加工所（suǒ）不（bú）能做到的高品質產品成為可能。

三：擴散接（jiē）合的加工過程簡介（jiè）：

擴散接合（hé）加工的流程大致如下圖所示。

(1) 做樣板 → (2) 板材進行重合疊加 → (3) 在擴散爐中進行接合 → (4) 取出產品

四：擴散接合斷麵構造：

根據（jù）客戶要求的形狀來選擇加工金屬板（bǎn）材的厚度（dù），並根據要求形（xíng）狀的不同來製（zhì）作樣板（bǎn）對板材進行蝕刻加工。

下圖為加工後板材斷（duàn）麵結構的示例。