蝕刻加工的鈍化工藝作用

其實在蝕刻 加工行業中，有很多客戶對鈍化不是很了解，這（zhè）裏詳細分析下鈍化這個工藝。
  金屬表麵的鈍化是金屬通過暴露於空氣中或（huò）采（cǎi）用化學、電化學的方法使金屬表麵的活性態轉化為（wéi）不易被（bèi）氧化的鈍態，從而延緩金屬的腐蝕或進一（yī）步氧化的方法。前者可以（yǐ）稱之為自然鈍化，後者則可（kě）稱之為人工鈍化。金屬工件在進行（háng）蝕刻防蝕層製作之前的鈍（dùn）化（huà）處理有兩個目的：①為了防止金屬表麵鏽蝕；②可以通過鈍化膜（mó）來提高對防蝕層的附著力。
  在常用的金屬蝕刻（kè）中，鋁工件如正在進行防蝕處理前不需要陽（yáng）極氧化，那麽（me）經清潔處理後應對工件表麵進行化學（xué）鈍化處理，否（fǒu）則鋁表麵在幹燥或（huò）轉運過程中容易產生（shēng）水印跡（jì），影響防蝕層與鋁基體的結合力。對於鋁（lǚ）工件表（biǎo）麵如有特別需要可采用化學氧化的方法來提高膜層的厚度，實（shí）驗證明（míng）具有氧化膜層的鋁表麵更易於防（fáng）蝕層可靠粘接。
  銅及合金工（gōng）件蝕刻加工後經酸洗、水洗後（hòu）如不迅速幹燥，很容（róng）易（yì）在銅表麵生成銅鏽而影響防蝕效（xiào）果，這時（shí）也可采用鈍化的方式來防止銅（tóng）鏽的（de）產生。
  不鏽鋼件經過腐蝕加（jiā）工後（hòu），如果需要提高鹽霧時間的，這個時候也要采用（yòng）純化的方式來（lái）提高鹽霧時間了。
  一般來講，對於（yú）容易在水（shuǐ）汽環境中鏽蝕的金屬都可采用鈍化（huà）的方式進行預處理。鈍（dùn）化處理時應注意（yì）是金屬表層（céng）的鈍化處理而不是化學氧化處理（lǐ），經過專門鈍化而產生的鈍化（huà）膜是一（yī）層很（hěn）致（zhì）密同是結合力很好的防護層（céng），而不同於金屬（shǔ）材（cái）料在自然環（huán）境中所生成的鈍化膜。
  這一（yī）工（gōng）序並不是每一種金屬都（dōu）需要進（jìn）行，這要根（gēn）據金屬材料的性質以及對（duì）產品的要求來確定，同時在決定是否需要采用鈍化處理之（zhī）前，應進行工（gōng）藝試驗（yàn），取得可靠的實驗數據後再決定取舍。