狹縫片目前幾種加工工藝介紹

狹縫是指光譜儀的主要部件之一。狹縫是一條寬度可調、狹窄細長的縫孔。有固定狹縫，單邊可調的非對稱式狹縫和雙邊可調的對稱狹縫。狹縫片主要應用於精密光譜（pǔ）儀，分析儀器等。光輻射經光（guāng）譜儀色散分光後的每條譜線，都是入射狹縫（féng）的像。進入單色器或從單（dān）色器出射（shè）的輻射，均由狹縫寬度調節。現代光譜儀中狹（xiá）縫（féng）與光柵的轉動耦合在一起，可自動調節。

狹縫應用領（lǐng）域：

1. 入射狹（xiá）縫: 在入射光的照射下（xià）形成光譜（pǔ）儀成像係統的物點。

2. 準直元件: 使（shǐ）狹縫發出（chū）的光線（xiàn）變為平行光。該準直（zhí）元件可以是一獨立的透鏡、反射鏡、或直（zhí）接集成在色散元件上，如凹麵光柵光譜儀中的凹麵光柵（shān）。

3. 色散元件: 通常（cháng）采用光柵，使光信號在（zài）空間上按波長分散成為多條光束。

4. 聚焦元件（jiàn）: 聚焦色散後的光束，使其在焦平麵上形成一係列入射狹縫的像，其中每一像點對應於（yú）一特定波長。

5. 探測器陣列：放置於焦平麵，用於測量各波長像點的（de）光（guāng）強度。該探測器（qì）陣列可以是CCD陣列或其（qí）它種類的光（guāng）探測器陣列。

其主（zhǔ）要加工（gōng）方式分為三種

1、線切割（gē）：此種（zhǒng）工藝加（jiā）工的狹縫，狹縫周邊會有一些缺（quē）陷。由於線切割會產生一些油汙等，需要後期（qī）清理，清洗要幹淨。另外，線切割由於絲的快慢直接影響到縫的垂直邊的直線度（dù），所以盡量用使用慢走絲加工。關鍵處的下刀和收刀的口的銜接部（bù）份（fèn），需要後期（qī）毛剌的（de）拋光處理。相對來說效率比較低，而（ér）且對於一些超薄材料的加工，不太適（shì）合。線切割加工的縫隙寬度一般都在0.2mm以上，對於一高精密的狹縫是不能滿足要求的。  

2、激光加工：激光（guāng）加工狹縫比線切割的效率要快。但也存在切割加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由（yóu）於激光是（shì）通過光溫燒切材料（liào），容易在縫的周（zhōu）邊（biān）存（cún）留一下殘（cán）渣，殘渣的顏色都（dōu）是黑色（sè），而且很難清理。激光加工的的縫可以達到0.1mm。但是，放大N倍後，波浪紋的存在（zài）是其（qí）缺（quē）陷。另外，激光加工狹縫容易（yì）通過高溫改變材料的性質，對於一些特殊材料的材料，容易產生影響。
       3、蝕刻加工 ：也稱光化學蝕刻，指（zhǐ）通過曝光製版（bǎn），將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時（shí）接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果（guǒ）。使（shǐ）用這種方法生產的產品網（wǎng）孔垂直（zhí），均勻，無毛刺（cì），無缺口，產（chǎn）品正反（fǎn）麵光滑、無凸起（qǐ）、無凹坑、網片平整無變形，尺寸精細（xì），而且（qiě）不需（xū）要（yào）打磨、拋光，生產周期短，應變快，修改（gǎi）設計方便。