蝕刻方式（shì）及蝕刻設備的選擇

蝕刻方式及蝕刻設備（bèi）的選擇

1.蝕刻（kè）方（fāng）式的選擇：金屬蝕刻的方法（fǎ）根據工件與溶液（yè）的接（jiē）觸形式主要有（yǒu）兩（liǎng）種，即 噴淋式和浸泡式。蝕刻方式（shì）的選擇原則有（yǒu）以下兩種。

（1）生產量：噴淋式蝕刻效（xiào）率高、速度快、精度高，適（shì）合有一定批量的生產，生產易於實現自動化控製（zhì），但設備投入大，同時也不適宜對異性工件及大型工件（jiàn）的蝕刻：浸（jìn）泡（pào）式蝕刻設備投入（rù）小，蝕（shí）刻方便，適用工（gōng）件範圍廣，但不適合（hé）於大批量的生產，同時浸泡式蝕刻（kè）較（jiào）噴淋式（shì）速度（dù）慢，效率相對來說要低，生產過程不易實現自（zì）動化控製。

（2）工件形狀及大小：對（duì）於大型工件（jiàn）由於受設備（bèi）的限製，采用噴淋式蝕（shí）刻（kè） 難於進行，而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀複雜，在噴淋（lín）時有些部位會出現噴淋不到的情況（kuàng）而影響蝕（shí）刻的正產進行，而浸（jìn）泡式由於是將工（gōng）件整個浸（jìn）泡在（zài）蝕刻液中，隻要保持蝕刻（kè）液（yè）和工件之間的動態，就能保（bǎo）證異性工件的各個部位都能充滿（mǎn）蝕刻液並進（jìn）行（háng）新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常（cháng）進行。

        對於不大的（de）平麵或者近乎平麵的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或者精度都優於（yú）浸泡（pào）式蝕（shí）刻，所以，對於批量大，工件大小適中（與設備有關）、形狀簡單的平麵形狀（zhuàng）的工件以采用噴（pēn）淋式為首選；如果工件外形（xíng）比較大難以采用蝕刻（kè）機，工件形狀複雜（zá），批（pī）量不（bú）大，這時以采用浸（jìn）泡式為宜。

        不管采用什麽樣的蝕刻方法，都少不了與之配套的蝕刻（kè）設備，對（duì）於噴淋式蝕刻，需要購買合適的蝕刻機，蝕刻機傳輸式的蝕刻機（jī）也有非傳輸式噴射蝕刻機，傳輸式蝕刻機適用於批量生（shēng）產，非傳輸式噴射蝕刻機適用於（yú）中小規模的生產，這種類（lèi）型的蝕刻機一般都難以自製，而（ér）必須（xū）去（qù）設備廠定做或者在設備市場購買，蝕刻機選擇的原（yuán）則主要由生產量決定（dìng），這（zhè）裏所指的生產量是指可以預（yù）計一段時間內的平均日產量。